硅鐵是一種組合鐵合金，它運用在鐵合金生產及化學工業中，常用作還原劑?，F在硅鐵廠家為您介紹冶煉硅鐵的原材料。 硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英（或硅石）為原料，用電爐冶煉制成的鐵硅合金。碳質還原劑，焦炭中固定碳含量大于82%，灰分要低，一般要求小于8%。焦炭中灰分過高，易使爐內料面渣化燒結，影響料面透氣性。焦炭中的灰分還是爐內渣量增加，爐渣變粘的重要原因。揮發份6-12%。揮發份高的焦炭，一般來說機械強度低，同時在加熱過程中，揮發份易于外逸，從焦炭有高的固定碳和機械強度角度考慮，應要求焦炭的揮發份低一些。但要考慮到揮發份高的焦炭，其比電阻通常都高，因此揮發份一般不予限制。在冶煉過程中，爐內保持有足夠大的高溫區是爐況順行和取得良好技術指標的重要條件，而爐內高溫區的大小，在很大程度上取決于電極的插入深度，爐料電阻，特別是焦炭的比電阻是影響電極插入深度的一個重要原因，比電阻大，電極插的深而穩，由此可擴大坩堝區，熱損失小，焦炭的比電阻除了與粒度有關外，主要與本身的結構與種類有關。粒度組成合適，焦炭的；粒度組成是影響爐料比電阻和透氣性的重要因素，粒度大的焦炭比電阻低，反應表面小，還原能力較低，加入爐內時爐料的導電性強，電極下插困難，熱損失增加。粒度小的焦炭比電阻高，反應表面大，加入爐內有利于電極深插，也有利于還原反應進行。但是，粒度過小的焦炭入爐時，易使料面燒結透氣性變壞，燒損嚴重。
生產硅鐵時，含鐵料是硅鐵成分的調節劑，含鐵料有促進二氧化硅被還原的作用，要求球團含鐵量大于60%。以上就是硅鐵廠家為您介紹的關于冶煉硅鐵原材料的介紹。